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Utilisation et entretien des équipements de la chaîne de production de champignons comestibles

Utilisation et entretien des équipements de la chaîne de production de champignons comestibles

Avec le développement rapide de la culture de champignons comestibles à grande échelle, divers types de machines, telles que les machines à sceller, les ensacheuses, les armoires de stérilisation, les chaudières écologiques et les lignes de production automatisées, ont considérablement amélioré l'efficacité de la production et réduit l'intensité du travail. L'équipement de la chaîne de production de champignons comestibles est particulièrement efficace pour le mélange, l'alimentation et la distribution rapides des matières premières, permettant aux utilisateurs d'accomplir efficacement les tâches de production. Une utilisation appropriée et un entretien régulier sont essentiels pour garantir des performances optimales de l’équipement et prolonger sa durée de vie. Ce qui suit fournit des directives détaillées sur les précautions opérationnelles, la gestion des arrêts anormaux et la maintenance quotidienne.

Utilisation et entretien des équipements de la chaîne de production de champignons comestibles 1


I. Précautions opérationnelles

Inspections avant démarrage

  1. Assurez-vous que le réservoir de mélange est exempt de résidus ; s’il existe des restes de matériaux, leur épaisseur ne doit pas dépasser 0,3 mètre. Ne démarrez pas la machine à pleine charge.
  2. Confirmez que les sorties de décharge du réservoir de mélange et du distributeur sont fermées pour éviter de boucher l'entrée d'alimentation de l'élévateur.

Étapes de démarrage et de fonctionnement

  1. Suivez la séquence de démarrage correcte: Réservoir de mélange → Ascenseur → Distributeur .
  2. Après avoir démarré la machine, vérifiez son fonctionnement pour déceler toute anomalie avant de commencer à charger les matériaux.
  3. Pendant le chargement, assurez-vous que les matériaux dans le réservoir de mélange ne dépassent pas les 2/3 du réservoir’capacité.
  4. Ouvrir le réservoir de mélange’N'utilisez la sortie de décharge qu'une fois que l'ascenseur fonctionne correctement.
  5. Le distributeur’La vitesse de déchargement de la machine doit être ajustée par l'opérateur de l'ensacheuse en fonction de son taux d'alimentation.
  6. Lors de l'arrêt, arrêtez d'abord de nourrir. Une fois que le distributeur a arrêté de décharger, éteignez l'équipement dans l'ordre suivant: Réservoir de mélange → Ascenseur → Distributeur .

Procédures d'arrêt d'urgence

  1. En cas d'arrêt d'urgence, éteignez toujours l'équipement dans la séquence d'arrêt appropriée.
  2. Suivez le même ordre pour le redémarrage : démarrez d'abord la machine avant d'ajouter des matériaux.

Séquences de démarrage et d'arrêt recommandées

  • Séquence de démarrage: Réservoir de mélange primaire → Ascenseur principal → Réservoir de mélange secondaire → Ascenseur secondaire → Distributeur.
  • Séquence d'arrêt: Distributeur → Ascenseur → Réservoir de mélange.

II. Gestion des arrêts anormaux

Arrêt du réservoir de mélange

  1. Arrêtez immédiatement de vous nourrir. Vérifiez si le moteur surchauffe ou si la chaîne est tombée. Reprenez les opérations seulement après vous être assuré que tout est en ordre.
  2. Assurez-vous que le réservoir’Son contenu ne dépasse pas 1/3 de son volume. Ne redémarrez jamais avec une charge complète.

Arrêt d'ascenseur

  1. Arrêtez l'alimentation et vérifiez si le moteur ou les courroies sont endommagés. Redémarrez seulement après avoir confirmé l'absence de problème.
  2. Évitez de redémarrer l'ascenseur à pleine charge.

Arrêt en cas de panne de courant pour toute la ligne

  1. Testez d’abord le distributeur, suivi de l’élévateur.
  2. Retirez toutes les matières résiduelles du réservoir de mélange et suivez les procédures d’arrêt anormal du réservoir de mélange.
  3. Reprenez l’alimentation seulement une fois que tous les équipements fonctionnent normalement.

III. Directives d'entretien et d'entretien

Moteur et boîte de vitesses

  1. Lors du premier branchement, assurez-vous que le moteur’Le sens de rotation correspond à la flèche sur le boîtier extérieur.
  2. Remplissez la boîte de vitesses avec de l'huile pour engrenages ou de l'huile hydraulique anti-usure 46#, en vous assurant que le niveau d'huile ne dépasse pas les 2/3 de la fenêtre transparente. Vérifiez les niveaux d'huile tous les 20 jours.

Roulements et lubrification

  1. Ajoutez de la graisse dans le boîtier de roulement jusqu'à ce qu'elle déborde légèrement de la bague d'étanchéité. Vérifiez tous les trois jours.
  2. Inspectez régulièrement les roulements, les chaînes, les moteurs et les boîtes de vitesses pour détecter toute anomalie, écoutez les bruits inhabituels dans la tarière et vérifiez les vis desserrées.

Temps d'arrêt et réutilisation à long terme

  1. Avant un stockage à long terme, nettoyez tout matériau résiduel et assurez-vous que l’équipement est exempt d’accumulation d’eau.
  2. Lors de la reprise de l'utilisation, effectuez un test de machine vide pour confirmer le bon fonctionnement.
  3. Avant de commencer, assurez-vous que la boîte de vitesses contient suffisamment d'huile et que les roulements sont graissés.

Pratiques interdites

  1. Ne démarrez jamais le réservoir de mélange à pleine charge. Démarrez toujours l’équipement avant d’ajouter des matériaux.

Conclusion

 

Une utilisation et un entretien appropriés améliorent non seulement l’efficacité de l’équipement de la chaîne de production de champignons comestibles, mais prolongent également sa durée de vie. L'adoption d'un programme de maintenance bien planifié et la résolution rapide des problèmes d'équipement sont essentiels pour garantir un fonctionnement stable et efficace, fournissant ainsi une base pour une culture de champignons sûre et productive.

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Henan Joconn Machines Co., Ltd. est une entreprise spécialisée dans la production d'équipements pour champignons. Elle est engagée dans le développement, la production et l'application de machines et d'équipements pour les lignes de production de champignons.

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