Микромасляные воздушные компрессоры для ферментации: ограничения и решения по модернизации систем очистки воздуха.

Микромасляные воздушные компрессоры для ферментации: ограничения и решения по модернизации систем очистки воздуха.

1. Ограничения микромасляных компрессорных установок для подачи воздуха в процессе ферментации.

а. Будучи микромасляными установками, они не могут соответствовать стандарту класса 0 по отсутствию масла. Основной блок использует смазочное масло для герметизации и охлаждения; даже после стандартного заводского разделения масла и воздуха остается след масляного тумана (0,5 ppm). Теоретически, для ферментации пищевых грибов требуется класс 0 по отсутствию масла в воздухе (остаточное содержание масла < 0,001 мг/м³), однако микромасляные установки не могут устранить риски, связанные с молекулами масла и прогорклыми запахами, непосредственно в источнике.

b. Следы масляного тумана не могут быть полностью удалены с помощью обычной фильтрации. Стандартная трехступенчатая прецизионная фильтрация Q/P/S улавливает только капли жидкого масла; газообразные пары масла и запахи летучих углеводородов проникают через фильтрующие элементы и попадают в бродильный резервуар, что приводит к: нарушению обмена кислорода через мембраны мицелиальных клеток (в результате чего образуются мелкие мицелиальные комочки и замедляется прорастание); длительному накоплению паров масла, способствующему появлению устойчивых к маслу загрязняющих веществ (вызывая загрязнение партии и сброс содержимого резервуара); и стойкому маслянистому запаху в воздухе, оставляющему остаточные запахи в готовых плодовых телах и снижающему их коммерческую ценность.

c. Высокотемпературные условия эксплуатации ускоряют крекинг масла. Когда летом температура в компрессорной превышает 35°C, температура на выходе из основного агрегата повышается, что приводит к крекингу смазочного масла и образованию большого количества пахучих молекул (альдегидов и сульфидов). Это удваивает нагрузку на расположенные ниже по потоку фильтры дезодорации с активированным углем и сокращает цикл их замены на две трети.

2. Обязательное решение по модернизации системы очистки воздуха для микромасляных компрессорных установок (меры по устранению недостатков)

Если на грибной ферме в настоящее время используется установка такого типа для подачи воздуха в процессе ферментации, к стандартной 8-ступенчатой ​​цепочке очистки можно добавить два дополнительных этапа усиленной обработки, чтобы компенсировать недостатки установки для получения микромасла:

а. Улучшенное предварительное удаление масла: После сверхточного фильтра S-класса установите высокопроизводительный адсорбционный фильтр с активированным углем (объем заполнения в 1,5 раза больше, чем у стандартных промышленных моделей) для целенаправленного поглощения газообразных паров масла и запахов; немедленно замените фильтрующий элемент с активированным углем, если перепад давления превысит 0,05 МПа.

b. Модернизированная адсорбционная сушилка с глубокой сушкой и подогревом: обеспечивает стабильную точку росы ≤-40°C, исключает образование осадка, вызванного смешиванием сконденсированной воды и масляного тумана в трубопроводах, и предотвращает вторичное загрязнение.