Processus opérationnel d'inoculation des souches liquides dans la culture de bouteilles des champignons Enoki / Flammulina Velutipes

Processus opérationnel d'inoculation des souches liquides dans la culture de bouteilles des champignons Enoki / Flammulina Velutipes

  Inoculation avec des souches liquides

1. Inoculation opportune
Les souches liquides doivent être connectées au milieu de culture des champignons lorsqu'ils sont dans l'état le plus actif, et la meilleure période applicable n'est que d'un ou deux jours. S'ils sont en retard, des problèmes tels que le vieillissement de l'âge des bactéries et l'autolyse des balles de bactéries se produiront. S'ils sont utilisés à contrecœur, le rendement et la qualité des champignons finis seront affectés. Par conséquent, une attention particulière devrait être accordée à la disposition de la production de connexion.

2. Exploitation
Le fonctionnement fin est étroitement lié au rendement de la bouteille de champignons (sac). À l'heure actuelle, les grandes entreprises de production ou la culture de bouteilles basée sur l'usine utilisent généralement des équipements d'inoculation efficaces et automatisés, tandis que les petites entreprises et la culture de sacs à base d'usine utilisent principalement des pistolets d'inoculation pour l'inoculation manuelle. Bien qu'il existe des différences d'efficacité entre les deux, les exigences standard doivent être fondamentalement les mêmes, c'est-à-dire que le volume liquide doit être précis, la pulvérisation doit être uniforme et la couverture doit être terminée.

3. Inoculation avec un équipement d'inoculation efficace et automatisé
Poussez le réservoir de fermentation directement à côté de l'inoculateur et placez l'inoculateur sous un grand capot de purification. Pendant l'inoculation, le flux de personnel et de marchandises n'affectera pas l'environnement de la zone d'inoculation et l'effet d'inoculation est très stable. L'inoculateur complète la découverte, la fouille, l'inoculation et le plafonnement.

un. Effectuer une inspection avant le démarrage; Si toutes les pièces sont normales, désinfectez l'inoculateur et la buse, connectez le réservoir de fermentation et réglez le volume d'inoculation; Chaque bouteille reçoit 30 à 35 ml de culture liquide.

né Avant l'inoculation, le personnel de la salle de refroidissement est responsable de la vérification de la température du matériau de la bouteille de culture. La température du matériau doit être inférieure à 20 ℃ avant l'inoculation.

c. Démarrez la machine et commencez l'inoculation.

d. Avant ou pendant l'inoculation, si l'inoculateur ou un autre équipement connexe échoue, il doit être signalé dans le temps. Après que le personnel de réparation mécanique du service d'ingénierie et d'équipement le répare, l'inoculateur est désinfecté et l'inoculation commence, et la raison anormale est écrite sur la "feuille d'enregistrement de la salle d'inoculation".

e. L'ensemble du processus d'inoculation est strictement conforme aux exigences de la "zone propre SOP".

f. Pendant l'inoculation de chaque réservoir, l'inoculateur est responsable de l'auto-inspection du volume d'inoculation et chaque réservoir est mesuré une fois avant et après l'inoculation. Le volume d'inoculation moyen de chaque réservoir doit être de 30 à 35 ml. Si l'écart est grand, la machine doit être arrêtée et réajustée, et les pièces importantes pertinentes qui ont été touchées par les personnes doivent être désinfectées.