Uso y mantenimiento de equipos de la línea de producción de hongos comestibles

Uso y mantenimiento de equipos de la línea de producción de hongos comestibles

Con el rápido desarrollo del cultivo de hongos comestibles a gran escala, diversos tipos de maquinaria, como máquinas selladoras, embolsadoras, cabinas de esterilización, calderas ecológicas y líneas de producción automatizadas, han mejorado significativamente la eficiencia de la producción y reducido la intensidad de la mano de obra. Los equipos para líneas de producción de hongos comestibles son particularmente eficaces para mezclar, alimentar y distribuir rápidamente las materias primas, lo que permite a los usuarios completar las tareas de producción con eficiencia. El uso correcto y el mantenimiento regular son cruciales para garantizar el rendimiento óptimo del equipo y prolongar su vida útil. A continuación, se detallan las precauciones operativas, el manejo de paradas anormales y el mantenimiento diario.

I. Precauciones operativas

Inspecciones previas a la puesta en marcha

1. Asegúrese de que el tanque de mezcla esté libre de residuos; si hay material sobrante, su espesor no debe superar los 0,3 metros. No arranque la máquina a plena carga.
2. Confirme que las salidas de descarga del tanque de mezcla y del distribuidor estén cerradas para evitar obstruir la entrada de alimentación del elevador.

Pasos de puesta en marcha y operación

1. Siga la secuencia de arranque correcta: Tanque de mezcla → Elevador → Distribuidor .
2. Después de poner en marcha la máquina, compruebe su funcionamiento para detectar anomalías antes de comenzar a cargar materiales.
3. Durante la carga, asegúrese de que los materiales en el tanque de mezcla no excedan 2/3 de la capacidad del tanque.
4. Abra la salida de descarga del tanque de mezcla sólo después de que el elevador esté funcionando sin problemas.
5. La velocidad de descarga del distribuidor debe ser ajustada por el operador de la máquina ensacadora de acuerdo a su tasa de alimentación.
6. Al apagar, primero detenga la alimentación. Una vez que el distribuidor haya dejado de descargar, apague el equipo en la siguiente secuencia: Tanque de mezcla → Elevador → Distribuidor .

Procedimientos de apagado de emergencia

1. En caso de una parada de emergencia, apague siempre el equipo siguiendo la secuencia de apagado adecuada.
2. Siga el mismo orden para reiniciar: inicie la máquina primero antes de agregar materiales.

Secuencias de inicio y apagado recomendadas

• Secuencia de arranque: Tanque de mezcla primario → Elevador primario → Tanque de mezcla secundario → Elevador secundario → Distribuidor.
• Secuencia de apagado: Distribuidor → Elevador → Tanque de mezcla.

II. Manejo de paradas anormales

Apagado del tanque de mezcla

1. Deje de alimentar inmediatamente. Compruebe si el motor se está sobrecalentando o si la cadena se ha salido. Reanude la operación solo después de asegurarse de que todo esté en orden.
2. Asegúrese de que el contenido del tanque no supere 1/3 de su volumen. Nunca lo reinicie con la carga completa.

Apagado del ascensor

1. Detenga la alimentación y compruebe si el motor o las correas están dañados. Reinicie el sistema solo después de confirmar que no hay problemas.
2. Evite reiniciar el ascensor con carga completa.

Apagado por falla de energía para toda la línea

1. Primero, pruebe el distribuidor, luego el elevador.
2. Retire cualquier material residual del tanque de mezcla y siga los procedimientos de apagado anormal del tanque de mezcla.
3. Reanude la alimentación sólo después de que todo el equipo esté funcionando normalmente.

III. Pautas de mantenimiento y cuidado

Motor y caja de cambios

1. Durante la primera conexión, asegúrese de que la dirección de rotación del motor coincida con la flecha en la carcasa exterior.
2. Llene la caja de engranajes con aceite para engranajes o aceite hidráulico antidesgaste n.° 46, asegurándose de que el nivel no supere 2/3 de la mirilla transparente. Revise el nivel de aceite cada 20 días.

Cojinetes y lubricación

1. Agregue grasa a la carcasa del rodamiento hasta que rebose ligeramente el anillo de sellado. Revise cada tres días.
2. Inspeccione periódicamente los cojinetes, cadenas, motores y cajas de engranajes para detectar anomalías, escuche si hay ruidos inusuales en el sinfín y verifique si hay tornillos sueltos.

Tiempo de inactividad y reutilización a largo plazo

1. Antes de almacenarlo durante un período prolongado, limpie cualquier material residual y asegúrese de que el equipo esté libre de acumulación de agua.
2. Al reanudar el uso, realice una prueba con la máquina vacía para confirmar su correcto funcionamiento.
3. Antes de comenzar, asegúrese de que la caja de cambios tenga suficiente aceite y que los cojinetes estén engrasados.

Prácticas prohibidas

1. Nunca arranque el tanque de mezcla con la carga completa. Arranque siempre el equipo antes de añadir materiales.

Conclusión

El uso y el mantenimiento adecuados no solo mejoran la eficiencia de los equipos de la línea de producción de hongos comestibles, sino que también prolongan su vida útil. Adoptar un programa de mantenimiento bien planificado y abordar con prontitud los problemas del equipo son clave para garantizar un funcionamiento estable y eficiente, sentando las bases para un cultivo de hongos seguro y productivo.