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1.Preparación de Materia Prima
Mezcle las materias primas según las necesidades nutricionales de las especies de hongos (por ejemplo, 78% aserrín, 20% salvado, 1% yeso, 1% cal). Utilice aserrín de árboles de hoja ancha (p. ej., álamo, abedul) y elimine las impurezas grandes. El salvado debe estar fresco y libre de moho, mientras que las mazorcas de maíz deben triturarse en partículas de 1/4 a 1/3 del tamaño de un grano de maíz para una mezcla uniforme. Utilice una batidora de espiral para mezclar los materiales durante 15 a 20 minutos, asegurando una distribución uniforme y una nutrición constante para favorecer el crecimiento del micelio.
2.Formación de bolsas
Utilice una máquina ensacadora para llenar uniformemente bolsas de polipropileno con la mezcla preparada, ajustando el peso y la compacidad según sea necesario (por ejemplo, las bolsas de hongos shiitake normalmente pesan entre 1,2 y 3 kg con una compacidad moderada). Después del llenado, selle las bolsas con una encuadernadora para asegurar un cierre firme y evitar la contaminación. La encuadernación a máquina es más eficiente y confiable, lo que la convierte en un paso crítico en el proceso de producción.
3.Esterilización
La esterilización es crucial y requiere un control estricto de temperatura, presión y tiempo.:
Esterilización Atmosférica: Colocar las bolsas de hongos en una cámara de esterilización, manteniendo una temperatura de 100°C durante 10-12 horas usando vapor.
Esterilización a alta presión: Esterilice a alta temperatura y presión (121°C, 0,1-0,15 MPa) durante 2-3 horas. Este método es más eficaz pero implica mayores costes de equipo. Después de la esterilización, deje que las bolsas se enfríen a una temperatura segura antes de pasar a la etapa de inoculación.
4.Inoculación
La inoculación debe realizarse en un ambiente estéril. Los operadores usan ropa esterilizada y herramientas desinfectadas (por ejemplo, agujas de inoculación, palas) para introducir uniformemente la semilla en los agujeros o en la superficie de las bolsas de hongos. La cantidad de inoculación depende de la especie y del tamaño de la bolsa (por ejemplo, 10-15 g por bolsa para los hongos enoki). La sala de inoculación está equipada con sistemas de filtración de aire, lámparas UV y generadores de ozono para mantener la esterilidad. Las ventanas pasantes facilitan la transferencia de materiales y minimizan la contaminación externa.
5.Cultivo
Coloque las bolsas de hongos en rejillas de cultivo de múltiples capas con un espacio adecuado para ventilación y observación. Ajustar el entorno según las especies de hongos.:
Temperatura: 22-26°C de shiitake, 20-25°C para champiñones ostra.
Humedad: Mantener entre 60-70% utilizando humidificadores o deshumidificadores.
Luz: Los hongos ostra prosperan en condiciones de luz difusa, mientras que los hongos enoki crecen mejor en la oscuridad.
Ventilación: Asegure 1-2 intercambios de aire por hora para satisfacer las necesidades de oxígeno del micelio.
Inspeccione periódicamente las condiciones de crecimiento y ajuste la ventilación o los parámetros ambientales si se detecta un crecimiento excesivo o anomalías, asegurando un progreso fluido del cultivo.
Henan Joconn Machinery Co., Ltd. es una empresa especializada en la producción de equipos para hongos. Se dedica al desarrollo, producción y aplicación de maquinaria y equipos para líneas de producción de crecimiento de hongos.